Configuración de parte

Configuración de parte

Una vez que haya creado su pieza en la parte de modelado de Fusion 360 o importó un modelo de un programa CAD diferente.  Está listo para comenzar a generar sus rutas de herramientas para su parte.  Esta página le dará un ejemplo de cómo hacerlo para el Pocket NC usando el troquel de 12 lados que se muestra a continuación.

No vamos a entrar en demasiados detalles sobre cómo modelar la pieza en el modelo CAD de Fusion 360 (Autodesk tiene grandes recursos para eso aqui) pero debe tenerse en cuenta que la orientación de su modelo en el espacio en el módulo CAD no tiene ningún efecto sobre cómo se orientará con respecto a su máquina.  Todo eso se ocupa en el módulo CAM.

Una cosa a tener en cuenta sobre la ubicación de su modelo en el espacio en el modelado de Fusion 360 es que los ejes X, Y y Z a los que se hace referencia en el modelo (que determinan qué lados son superior, izquierdo, frontal, etc.) no determinarán la ubicación de su modelo en la máquina para escribir trayectorias de herramientas.  Esto es especialmente cierto para nuestra máquina de 5 ejes porque a medida que gira la pieza, su orientación en relación con los sistemas de coordenadas de la máquina cambiará.

 

Geometría preliminar

Centro de rotación

Antes de pasar a generar trayectorias de herramientas, necesitamos permanecer en el módulo Modelo de Fusion 360 para generar alguna geometría de referencia con el fin de mecanizar en las diferentes caras de la matriz.  Cada vez que trabaje a máquina utilizando los 5 ejes del Pocket NC para el mecanizado 3 + 2, necesitará crear un punto en el espacio que represente el centro de rotación de la máquina, o el punto donde el eje A y el eje B se cruzan. 

Teniendo en cuenta que el eje es paralelo al eje X, y el eje B es paralelo al eje Y.  El eje A y el eje B se cruzan en un punto llamado centro de rotación. En el Pocket NC, este punto se encuentra 0.885 pulgadas o 22.479 mm por encima de la tabla del eje B. Este es el punto que necesitamos crear en nuestra máquina en relación con nuestra parte.

Para este ejemplo, estaré fixturing el material común que es aproximadamente 2.5 pulgadas de alto por 2 pulgadas de diámetro directamente a la placa del eje B.  Si la pieza se coloca en la parte superior del stock y mide 1.429 pulgadas de alto, esto significa que el centro de rotación estará a 0.196 pulgadas de la parte inferior de la pieza.

Orientación de la herramienta Ejes

 Una vez que lleguemos a la parte CAM de Fusion 360, tendremos que definir la orientación de la herramienta en relación con la pieza.  Las opciones para elegir la orientación de la herramienta son Configurar orientación WCS, Orientación del modelo, Seleccionar eje Z/plano y eje X, Eje Z/plano y eje Y, Seleccionar ejes X y Y o Seleccionar sistema de coordenadas.  Demostraremos cómo usar la opción Seleccionar eje Z y eje X.

Lo que esto significa es que para cada cara desde la que va a mecanizar, necesitará un eje o borde que represente el eje Z (paralelo al eje) y el eje X.  Para el lado uno, la cara se alinea con el sistema de coordenadas de origen del modelo, por lo que no es necesario crear ejes adicionales.

Debido a que los lados 2-6 están en ángulo, para usar una trayectoria de herramienta orientada en 2D necesitaremos crear ejes que sean perpendiculares a esos lados.  Para hacer esto usaremos la opción Construir eje perpendicular a cara en el punto como se muestra a continuación.

Para el lado 2, primero seleccione la cara del lado 2 y luego seleccione cualquier punto en esa cara.  Esto generará un eje perpendicular a la cara como se muestra a continuación.  Después de eso haremos lo mismo para los lados 3-6.

Módulo CAM

Definición de la configuración del material

A continuación, necesitamos definir la configuración del material paranuestra parte.  Como se ve a continuación, usaremos un cilindro de 2 pulgadas de diámetro por aproximadamente 2.5 pulgadas de largo.  Se añade un adicional de 0,5 pulgadas a la parte superior del material.  Es una buena práctica tener en cuenta algunas existencias adicionales de las que realmente usará para evitar sumergirse en el material, solo asegúrese de que las dimensiones de la tabla sean correctas.  

Ruta de herramientas de limpieza adaptativa

La primera trayectoria de herramientas que generaremos es una trayectoria de herramientas de limpieza adaptativa 3D desde la parte superior de la parte para desbordar nuestra parte.

La primera pestaña de la Adaptación de Compensación de la trayectoria establece el tipo de herramienta y alimentación & velocidad.  Para esta parte usaremos un molino de extremo plano 1/8 y como el Pocket NC no tiene refrigerante, desactive esa opción.  Luego configure las alimentaciones y las velocidades para la madera.  Para obtener una guía inicial sobre las fuentes y velocidades, consulte la página Cómo hacer fuentes y velocidades.

Pasando a la pestaña de geometría, el primer paso será establecer la orientación de la herramienta. Utilizaremos el método de seleccionar el eje Z y el eje X.  A continuación, elija el centro de rotación que se creó anteriormente como origen.  En el área de selección de modelo, seleccione todo el modelo.

En la pestaña Alturas, establezca la cara inferior de la pieza como Altura inferior (azul oscuro), la parte superior del stock como Altura superior (azul claro), 0.2 desde la parte superior del stock como Altura de retracción (verde) y 0.5 desde la altura de retracción como Altura de separación (rojo).

La última pestaña que modificaremos es la pestaña Pases como se muestra a continuación.  Asegúrese de que en la sección Suavizado esté configurado en 0.005in o más, de lo contrario, puede hacer que la máquina disminuya la velocidad debido a la sobrecarga de datos.

[caption id="" align="alignnone" width="326.0"] Una vez que haya hecho clic en "Aceptar", la trayectoria de herramientas generará y podemos pasar al mecanizado de las caras en ángulo. [/caption]

Ruta de herramientas de frente 2D

Vamos a utilizar el camino de herramientas 2D frente a la máquina en un ángulo para el lado superior 5 de la matriz.

[caption id="" align="alignnone" width="491.0"] La pestaña de herramientas de la ruta de herramientas enfrentada será la misma que para la ruta de herramientas de borrado adaptativo.  En la sección de geometría, primero estableceremos la orientación de la herramienta.  Una vez más, usaremos el eje Z y el método del eje X.  Para el eje Z, seleccione el eje que creó anteriormente que es perpendicular a la cara que desea mecanizar (en este caso la cara 6).  Para el Eje X, seleccione el borde superior de la sección de mecanizado como este se alinea con nuestro eje X.  Para algunas geometrías, esto puede no ser posible y tendrá que crear un eje de referencia como lo hicimos con el eje Z.  Para el contorno de stock, seleccione el contorno de la cara que desea mecanizar. La pestaña de herramientas de la ruta de herramientas enfrentada será la misma que para la ruta de herramientas de borrado adaptativo.  En la sección de geometría, primero estableceremos la orientación de la herramienta.  Una vez más, usaremos el eje Z y el método del eje X.  Para el eje Z, seleccione el eje que creó anteriormente que es perpendicular a la cara que desea mecanizar (en este caso la cara 6).  Para el Eje X, seleccione el borde superior de la sección de mecanizado como este se alinea con nuestro eje X.  Para algunas geometrías, esto puede no ser posible y tendrá que crear un eje de referencia como lo hicimos con el eje Z.  Para el contorno de stock, seleccione el contorno de la cara que desea mecanizar. [/caption]

La altura para el revestimiento es como se muestra a continuación.  Los ajustes restantes serán los mismos que para la ruta de herramientas de borrado adaptativo.  Haga clic en Aceptar cuando haya terminado para ver la nueva ruta de herramientas enfrentada.

Para terminar de mecanizar la parte superior de la matriz, repita la trayectoria de herramientas 2D Face para los 4 lados restantes.