Pocket NC V2 Sommer 2018 Update

V2 Verbesserungen

Wir hatten hier bei Pocket NC einen arbeitsreichen Sommer und hier sind einige der Dinge, an denen wir gearbeitet haben:

Lagerwechsel:

Die Pocket NC V2-Mühle verwendet ein eigens entwickeltes und hergestelltes Lagersystem an den Rundachsen. Die Leistung des Lagersystems hat die Erwartungen erfüllt, aber die Montage war umständlicher als erwartet. Letztendlich haben wir die Entscheidung getroffen, dass wir die Produktion unserer Maschinen ohne eine Änderung des Drehachsenlagersystems nicht angemessen skalieren können. Deshalb haben wir uns für ein THK-Kreuzrollenlager entschieden. Dieses Lager bietet die Möglichkeit, eine Last in alle Richtungen zu tragen: Axial-, Radial- und Momentlasten werden unterstützt. Der V2 erreicht jetzt ein höheres Maß an Steifigkeit in den Rundachsen der Maschine, ohne die Außenabmessungen des Pocket NC zu erhöhen.

Die praktischen Ergebnisse dieser Lageränderung sind eine erhöhte Steifigkeit der Rundachsen, ein geringerer Rundlauf der A- und B-Achsen, eine erhöhte Festigkeit der Rundachsen sowie ein verbesserter Produktionsprozess, der es uns ermöglicht, ein gleichmäßigeres Produkt zu produzieren eine skalierbare Mode. Die Steifigkeit der Rundachsen wurde um den Faktor 2 verbessert und der Rundlauf der Rundachsen um den Faktor 4 verringert, die Stärke / Kraft der Drehachsenbewegung ist etwa doppelt so hoch wie zuvor aufgrund von weniger Reibung im Lager. All dies führt zu einer steiferen Maschine, die zu einer verbesserten Bearbeitungsleistung bei Materialabtragsrate und Oberflächengüte führt.

  Drehachsenlager
 Drehachsenlager

Kalibrierung:

Als wachsendes Unternehmen suchen wir ständig nach Wegen, um unsere Prozesse und Produkte zu verbessern. Ein Bereich, in dem wir in letzter Zeit Innovationen eingeführt haben, ist unser Kalibrierungsprozess.

Unsere Maschinen wurden vor dem Verlassen unseres Geschäfts stets einem umfassenden Kalibrierungs- und Testverfahren unterzogen, um sicherzustellen, dass sie unseren strengen Spezifikationen entsprechen. Dieser Prozess umfasst mehrere hundert Messungen und Beobachtungen. Im späten Frühjahr stellten wir fest, dass unsere Kalibrierung der Rundachsen an der Maschine ein schwaches Glied in unserem System war. Unser System war darauf angewiesen, nur zwei Punkte zu überprüfen, die Ausgangsposition und einen weiteren Punkt in der Rotation. Dies stellte sicher, dass sich die Maschine an der gewünschten Position an der Ausgangsposition sowie am zweiten Punkt befand, sagte jedoch nichts darüber aus, ob die Maschine genau zwischen den beiden Punkten indizierte.

Wir haben einige neue Vorrichtungen entwickelt, mit denen wir 8 statt 2 Punkte überprüfen konnten. Dies ergab, dass an Punkten zwischen den beiden zuvor überprüften Punkten Fehler von bis zu 0,5 ° auftreten können. Wir haben sofort versucht, die Fehlerquelle zu ermitteln. Wir haben letztendlich festgestellt, dass dies auf einige Unstimmigkeiten bei der Herstellung der Zahnräder zurückzuführen ist, die wir im eigenen Haus bauen. Wir haben einige Änderungen an unserem Herstellungsprozess vorgenommen und konnten etwa 50% des Fehlers bis zu einem maximalen Fehler von etwa 0,25 ° korrigieren, aber dies war nicht gut genug.

Unser Softwareentwickler stellte fest, dass wir ein in Linux CNC integriertes Tool verwenden können, um Inkonsistenzen bei Gewindespindeln auszugleichen und Inkonsistenzen in den Rundachsen unserer Maschine zu korrigieren.

Wir setzten unsere manuellen Messungen an 8 Punkten fort und fügten eine Rotationsachsenkompensation an 4 Punkten in der Bewegung von A und B hinzu. Dies führte zu einem weiteren verringerten Drehpositionsfehler von ungefähr 50% auf ungefähr 0,12 °, aber wir waren es immer noch nicht zufrieden.

Wir brauchten eine Möglichkeit, die Winkelposition an mehr als 8 Punkten in der Drehung zu messen. Wir hätten eine andere Vorrichtung herstellen und die Messuhr weiter verwenden können, aber wir haben erkannt, dass dies auf lange Sicht keine realistische Lösung sein würde, da Hunderte von manuellen Messungen erforderlich sind. Wir brauchten einen Weg, um die Maschine zu untersuchen.

Geben Sie die Renishaw-Sonde ein. Unser Software- und Hardwareteam hat eng zusammengearbeitet, um eine Lösung zu entwickeln, die konsistente und genaue Ergebnisse liefert. Auf dem Weg dorthin wurde viel gelernt, aber wir freuen uns, dass wir jetzt die Möglichkeit haben, die Maschine an einer beliebigen Anzahl von Punkten zu prüfen und für jede Maschine eine benutzerdefinierte Kompensationskalibrierungstabelle zu erstellen. Wir sind jetzt in der Lage, die Drehung der A- und B-Achse mit ausreichender Genauigkeit zu kompensieren, um eine Drehgenauigkeit von 0,05 ° in jedem Winkel zu erreichen.

Und für Sie als Benutzer bedeutet diese Innovation, dass Sie ein besseres Produkt erhalten. Wir sind stolz zu sagen, dass die Maschinen, die wir gerade herstellen, die besten sind, die wir je hergestellt haben. Sie sind starrer und genauer als alles, was wir zuvor gemacht haben. *

Simulator

Wir haben kürzlich mit der Entwicklung eines Simulators für Pocket NC-Maschinen begonnen. Wir haben eine Reihe von Zielen für den Simulator, aber unsere Hauptabsicht ist es, die Verwendung unserer Maschinen zu vereinfachen. Die Pocket NC ist eine der kostengünstigsten und zugänglichsten 5-Achsen-CNC-Maschinen auf dem Markt, aber es gibt eine Reihe von Stolpersteinen für Leute, die gerade erst mit der 5-Achsen-Bearbeitung beginnen. Der Simulator kann häufig auftretende Fehler erkennen, z. B. dass das Werkzeug bei der aktuellen Teileausrichtung nicht lang genug ist oder der Werkzeugwegursprung nicht korrekt am Maschinenursprung positioniert ist. Es wird auch viel einfacher sein, diesen lästigen Grenzwertfehlern auf den Grund zu gehen.

  Simulator mit Werkzeugweg, der mit einem falschen Ursprung exportiert wurde
 Simulator mit Werkzeugweg, der mit einem falschen Ursprung exportiert wurde

Einer der größten Vorteile des Simulators ist jedoch die Gewissheit, dass die Maschine so schneidet, wie Sie es beabsichtigen. Sie können sehen, wie Ihr GCode-Programm virtuell ausgeführt wird, wobei sich jedes Gelenk der Maschine wie die echte Version verhält. Sie können lernen, wie Sie die Maschine bedienen, ohne Material zu verschwenden oder Werkzeuge zu beschädigen. Dies bedeutet auf lange Sicht eine enorme Kostenersparnis. Wir planen für diesen Herbst eine offizielle Version, die für alle früheren, gegenwärtigen und zukünftigen V2-Maschinen verfügbar sein wird. Weitere Informationen finden Sie im Herbst in einer offiziellen Ankündigung.

  Z-Bereichsgrenze erreicht
 Z-Bereichsgrenze erreicht

Preis

Was uns zum Preis führt, haben wir uns nach sorgfältiger Überlegung entschlossen, ab dem 1. September 2018 eine Preiserhöhung durchzuführen. Darüber hinaus werden diese Maschinen auch eine Laufzeit von einem Jahr haben Garantie  anstelle einer 3-monatigen Garantie. Die Allgemeinen Geschäftsbedingungen entsprechen denen unserer aktuellen Garantie. Sie werden lediglich von 3 Monaten auf 1 Jahr verlängert.

Wie in diesem Update erwähnt, wurde der Maschine mit Sicherheit ein Mehrwert hinzugefügt. Wir haben jedoch auch einen gewissen Anstieg der Anbieterpreise verzeichnet. Während wir so viele Teile wie möglich aus den USA beziehen, beziehen wir einige Komponenten und Materialien aus Übersee und haben einen Preisanstieg dieser Artikel aufgrund von Zöllen von bis zu 25% festgestellt, was unsere Warenkosten erhöht hat.

Der neue Preis für die V2 wird 5500 US-Dollar betragen. Wir werden die Vorlaufzeit im Online-Shop der Website für die Pocket NC V2 aktiv halten, sodass Sie sie auch dort überprüfen können.

Sollten Sie Fragen zu dieser Preisänderung haben, wenden Sie sich bitte an info@pocketnc.comund wir würden uns sehr freuen, mit Ihnen zu sprechen. Vielen Dank für Ihr Verständnis, dass wir durch diese Preiserhöhung auch in Zukunft den überlegenen Standard unserer Produkte und unseren Kundenservice beibehalten können, den Sie von uns erwarten.


* Bei Maschinen, die nach dem 1. Juni ausgeliefert wurden, wurde die Kalibrierung der Drehachsenkompensation durchgeführt. Wenn Sie Ihre V2-Maschine zuvor gekauft haben und Probleme mit der Achsenausrichtung haben, lesen Sie bitte ein Tutorial Hier. Beachten Sie, dass es sich im schlimmsten Fall um 0,5 Grad handelt und die meisten weitaus weniger. Bitte mailen Sie uns an info@pocketnc.com  Wenn Sie weitere Fragen haben.