Pocket NC, erschwinglich und genau?

Die Pocket NC-Mühle basiert von Anfang an auf zwei Grundwerten: Genauigkeit und Erschwinglichkeit. Während die Pocket NC viele Standardkomponenten verwendet, um erschwinglich zu bleiben, werden auch verschiedene Techniken verwendet, die in Kombination einen größeren Einfluss auf die Genauigkeit haben als teure Komponenten.

Ein gutes Beispiel hierfür ist die Debatte zwischen Kugelumlaufspindel und Leitspindel. Im Allgemeinen sind Kugelumlaufspindeln mit Genauigkeit verbunden. Eine Maschine mit Kugelumlaufspindeln muss genauer sein als eine mit Gewindespindeln. Tatsächlich können Gewindespindeln ungefähr die gleiche Genauigkeit wie gewalzte Kugelumlaufspindeln aufweisen, da beide im Herstellungsprozess ähnliche Technologien verwenden. Eine High-End-Kugelumlaufspindel hat nur eine erhöhte Genauigkeit von ~ 0,0003 Zoll pro Zoll oder ~ 0,0036 Zoll pro Fuß gegenüber einer guten Leitspindel. Während sie die Genauigkeit verbessern können, werden Kugelumlaufspindeln normalerweise zur Erhöhung der Lebensdauer, der linearen Kräfte und der Geräuschreduzierung eingesetzt. Aus diesem Grund verwendet die Pocket NC-Mühle vorgespannte Gewindespindeln mit Muttern mit hoher Lebensdauer, wodurch die Kosten um ca. 1000 USD pro Maschine gesenkt werden, ohne dass die Genauigkeit wesentlich beeinträchtigt wird.

Einige an der Maschine verwendete Komponenten sind extrem teuer, wie die Linearführungen. Warum also Linearführungen anstelle kostengünstigerer Führungsstangen verwenden? Führungsstangen eignen sich im Allgemeinen sehr gut für Linearanwendungen mit ähnlichen Toleranzen wie Linearführungen. Bei Pocket NC verwenden wir Linearführungen, da die Montagestrategie einer Linearführung es jeder Schiene ermöglicht, sich an die Rechtwinkligkeit ihrer Montagefläche anzupassen.

Die Rechtwinkligkeit ist möglicherweise der wichtigste Aspekt einer Maschine, da eine Abweichung der Rechtwinkligkeit für eine bestimmte Achse direkt mit der Genauigkeit der Maschine zusammenhängt. Eine Achse, die um 0,001 Zoll pro Zoll abweicht, hat 300% mehr Einfluss auf die Maschinengenauigkeit als die einer Gewindespindel und ist daher viel wichtiger zu berücksichtigen.

Wie schafft Pocket NC genaue Maschinen? Für den Anfang besteht jede Maschine aus Billet-Aluminium und kann sich während des gesamten Bearbeitungsprozesses biegen und verbiegen, so dass die endgültigen Oberflächenschnitte nur minimale Auswirkungen auf die Rechtwinkligkeit haben. Die Verwendung einer Drehachse während der Herstellung gewährleistet einen minimalen menschlichen Kontakt, bei dem Probleme wahrscheinlich auftreten. Jedes Teil wird dann vor dem Eloxieren und Zusammenbauen mit Präzisionsgranit und Werkzeugen geprüft. Teile, die nicht den Toleranzbändern entsprechen, werden nachbearbeitet oder recycelt.

Während des gesamten Montageprozesses werden die Unterbaugruppen der Maschine gemessen, um die Rechtwinkligkeit sicherzustellen.

Nach dem Zusammenbau wird jede Maschine kalibriert und getestet, um die Genauigkeit sicherzustellen. Der gesamte Vorgang dauert ca. 15 Stunden. Dies umfasst die Bearbeitung, Messung, Montage, Ausrichtung, Verkabelung, Kalibrierung und Prüfung.

Ist die Pocket NC-Mühle genau genug oder für Ihre Anwendung geeignet? Im Allgemeinen wird die Pocket NC-Mühle für die leichte Herstellung empfohlen. Dies bedeutet hohe Teilezahlen für weiche Materialien wie Delrin oder Wachs oder niedrige Teilezahlen für härtere Materialien wie Aluminium. Die Maschine wird auch für Anwendungen empfohlen, bei denen eine Standorttoleranz von +/- 0,005 Zoll akzeptabel ist. Während bessere Toleranzen möglich sind, ist während des Bearbeitungsprozesses größere Aufmerksamkeit erforderlich.